Zharmonizowane normy bezpieczeństwa maszyn: PN-EN ISO 13857, 13854, 14120.
Podaj rozmiar oczka w wybranej siatce/blachach perforowanych.
Zabezpiecza: Dłoń (cała)
Podaj dostępny odstęp ramy od elementów ruchomych.
Dopuszczalne: Ramię (częściowo)
Projektując współpracujące ze sobą elementy mechaniczne (np. ramię robocze i ramę stałą), upewnij się, że w skrajnym położeniu pozostanie tzw. szczelina bezpieczeństwa. Poniżej wymagane minimum dla poszczególnych części ciała.
Zgodnie z Dyrektywą Maszynową (2006/42/WE), elementy mocujące osłony stałe (śruby, pokrętła) po zdemontowaniu osłony muszą w niej pozostać. Unika się w ten sposób sytuacji, w której po serwisie pracownik gubi śruby i montuje osłonę "na dwie z czterech". Stosuj podkładki zabezpieczające gwint lub specjalne śruby niewybubne.
Osłony siatkowe i blachy perforowane zawsze malujemy na ciemne matowe kolory (np. czarny RAL 9005 lub ciemnoszary). Jasne i odblaskowe kolory powodują, że oko skupia ostrość na samej siatce. Ciemny matowy kolor minimalizuje odbicia światła, dzięki czemu operator fizjologicznie "ignoruje" siatkę i wyraźnie widzi strefę roboczą za nią.
Siatki zgrzewane lub cięte z arkusza blachy perforowanej muszą być bezwzględnie oprawione w ramy (np. z kątownika, dedykowanego profilu lub ceownika) albo zabezpieczone elastyczną kedrą. Pracownik podczas podpierania się, mycia czy demontażu osłony nie może mieć fizycznej możliwości przecięcia dłoni o ostrą krawędź samej siatki.
Jeśli charakterystyka procesu grozi wyrzuceniem materiału (wióry, ułamane ostrze, rozerwany wąż z olejem), osłona musi stanowić barierę balistyczną. Często używa się w takich miejscach paneli z poliwęglanu (PC) montowanych za zbrojoną siatką chroniącą poliwęglan przed porysowaniem z zewnątrz.